辽宁正规的钻采设备维修厂家

适用于长期运行的方案：(如施工工地、经常停电的工厂、变压器负荷不够、项目、无法拉市电的地方等，需要经常或运行的发电机组)一级技术：(1-2小时)在日常的内容上:1、清洁空气滤清器，更换;2、更换柴油滤清器、空气滤清器、水滤器;3、检查检查传动皮带的紧张程度;4、对所有注油嘴、部位加油;5、更换冷却水。二级技术：(5-8小时)在日常和一级的内容上：1、清洗、销、气缸套、环、连杆轴承并检查其磨损情况;2、检查主轴承内外圈有没松动现象;3、冷却水水道内的水垢、泥沙;4、气缸室和进排气道内的积炭;5、检查气门、气门座、推杆和摇臂等配合磨损情况，并进行研磨;6、清洗涡轮增压器转子积炭，检查轴承、叶轮磨损情况，应予以修换;7、检查与柴油机联接器螺栓是否松动、滑牙，发现问题应予修换。技术：(5-10小时)在日常、一级、二级的内容上：1、检查喷油提角;2、清洗燃油箱;3、清洗油底壳;4、检查喷油咀雾化情况。

辽宁正规的钻采设备维修厂家

的日常维护，直流电动机在运行过程中，应按运行规定的要求经常检查电动机的工作状况，对换向器、电刷装置、通风系统及绕组绝缘等部位要重点加以维护。加强日常维护检查，是保证安全运行的关键。(1)电动机应经常清理，保持清洁，防止油污、水等进入内部。(2)换向器的维护。换向器的表面应很光洁，正常的换向器长期运转后，表面会产生一层坚硬的深褐色的薄膜，呈现古铜色，颜色分布均匀。这层薄膜可保护换向器表面不受磨损，因此要保留这层薄膜。如果发现换向器表面不正常，有严重的烧灼痕、粗糙不平或局部有凹凸现象时，则应进行维修及表面处理。

辽宁正规的钻采设备维修厂家

后外壳、电气及整体检查。一、电机维修对外壳检查电机维修外壳检查包括两个方面：1、外壳，对于隔爆型电机，应该检查隔爆接合面的间隙(间隙长度和间隙宽度)是否符合产品原图纸或防爆标准的规定，如果外壳是新制的，还应该按照标准进行水压试验，检查隔爆外壳的机械强度。如果是在原来的外壳上进行局部机械加工，则不必进行水压试验。其他防爆类型电机的外壳是防护性(IP)壳体，这类外壳维修后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。2、风扇、风扇罩、接线盒、电缆引入装置等应按标准要求进行检查。二、检查电气方面 1、绕组，电机维修常常需要更换绕组，有些情况下仅仅需要对潮湿的绕组进行干燥处理。绕组的维修质量不但影响电动机的电气性能指标，而且影响电动机的防爆性能。绕组更换后应该用电桥或其他方法测量各相的电阻，相电阻或线电阻应该平衡；用摇表测量各绕组间以及对地的绝缘电阻，并且进行绕组对地、相间绝缘耐电压试验。对于原来的绕组，在进行耐压试验时试验电压应该降低(试验电压的80%)。2、电动机空载试验和降低电压下堵转试验。3、如果需要，进行型式试验或部分型式试验项目。应该进行温升试验。

辽宁正规的钻采设备维修厂家

轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂；若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂；若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。周期性"啪啪"声，为皮带接头不平滑引起；周期性"咚咚"声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起；不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。

辽宁正规的钻采设备维修厂家

拆卸前应做的检查与试验：(1)电机维修拆卸前，要用压缩空气吹净电机表面灰尘，并将表面污垢擦拭干净。(2)选择电机解体的工作地点，清理现场环境。(3)熟悉电机结构特点和检修技术要求。(4)准备好解体所需工具(包括专用工具)和设备。(5)为了进一步了解电机运行中的缺陷，有条件时可在拆卸前做一次检查试验。为此，将带上负载试转，详细检查电机各部分温度、声音、振动等情况，并测试电压、电流、转速等，然后再断开负载，单独做一次空载检查试验，测出空载电流和空载损耗，做好记录。(6)切断电源，拆除电机外部接线，做好记录。(7)选用合适电压的兆欧表测试电机绝缘电阻。为了跟上次检修时所测的绝缘电阻值相比较以判断电机绝缘变化趋势和绝缘状态，应将不同温度下测出的绝缘电阻值换算到同一温度，一般换算至75℃。(8)测试吸收比K。当吸收比大于1.33时，表明电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。为了跟以前数据进行比较，同样要将任意温度下测得的吸收比换算到同一温度。

辽宁正规的钻采设备维修厂家

随着电能的广泛使用，发电机的需求逐渐增多，使用过久会出现很多故障问题，要进行发电机修理。相对较为常见的就是发电机出现不发电的情况，下面介绍出现该情况出现的原因及维修方法。1、发电机不发电原因，接线错误；主发电机励磁绕组断线；主发电机或励磁机各绕组有严重短路；硅整流元件击穿短路，正反向均导通；主发电机或励磁机的励磁绕组接错，造成极性不对。励磁机励磁电流极性与磁铁的极性不匹配；磁铁失磁，不能建压。不发电的方法，按线路图检查、纠正；经常发生在更换励磁绕组后因接线错误造成，检查并纠正；用万用表检查整流元件正反向电阻，替换损坏的元件；用万用表测主发电机励磁绕组，电阻为无限大，应接通励磁线路。电枢绕组短路，一般有明显过热。励磁绕组短路，可用其直流电阻值来判定，更换损坏的绕组。一般发生在发电机或励磁机故障短路后，应将磁铁重新充磁，或用6V电瓶充磁建压。